本网讯 通讯员汪威报道：在航空运输领域，保障货物安全、高效运输至关重要。近日，鄂州空港货运有限公司引入的3D智能验板系统正式上线运行，这一创新举措使得公司服务“硬实力”实现再升级，更为航空货运的数智化转型注入新动能。

集装货物板型轮廓检验，是航空运输中确保货物安全且合理利用舱容空间的必要环节。然而，传统的人工验板方式在实际操作中存在一定的困难：一方面，检查不够全面，集装板顶部区域常成为检查死角；另一方面，业务高峰期人工验板效率低下，排队现象频发，严重影响物流效率。此外，由于缺乏系统化记录手段，一旦出现异常情况，追溯问题源头困难，易增加纠纷风险。人工验板还受疲劳、注意力不集中等因素影响，漏检错检率高，且难以适应不同航司对集装板轮廓的差异化要求，限制了服务的个性化与灵活性。

据鄂州空港货运有限公司货站管理部负责人介绍：“航空货物旺季时，国际货站日均保障货量可达500吨，出港货物占比约8成，且多为跨境电商货物。这些货物包装各异、强度不一，特别是宽体机所需的近3米高板常出现超高、超宽等问题，现场验板难度大、效率低。”与此同时，为积极贯彻湖北航空客货运“双枢纽”方针，鄂州空港货运有限公司2025年力争完成货量15万吨，提升保障能力与作业效率迫在眉睫。

为解决上述难题，鄂州空港货运有限公司开拓创新，引入3D智能验板系统，借助先进的人工智能算法和机器视觉技术，对集装板进行三维重建。相较于传统人工验板，3D智能验板系统优势明显：它能精准捕捉集装板上的每一个点位，实现精准三维建模，确保检测结果精准可靠；通过与板型的标准轮廓数据匹配，一旦出现超限制情况，系统能及时发出预警提醒。在效率方面，单次验板时间从原来的1～2分钟/板大幅缩短至20秒/板，且可实现长时段不间断工作。在操作便捷性方面，通过预存标准数据，采用全自动化、智能化验板模式，降低了对操作人员专业知识和经验的要求。同时，系统还会详细记录每块集装板的验板数据，便于问题追溯与组板质量分析。